你的位置:首页 > 新闻动态 > 行业新闻

聚四氟乙烯成型方法之——模压法

2017-5-27 9:20:55      点击:
  模压法是聚四氟乙烯成型方法中最为常见的一种,我们一般称呼为模压成型,或压制成型,压缩成型。


  将粉状(压塑粉)、颗粒状或纤维状的塑料原料加入成型模具中受热软化变形,在压力下填满模具,闭模加压使其成型固化后,得出塑料制品。


  模压法作为流传最久远的古老成型法,其优点显而易见:原材料损失小,变形性能稳定,成型模具造价较低,重复使用性好,生产效率高,实现自动化生产等。


  有黑即有白,它的缺点也同样难以避免,尺寸精度低,制品成型后人工劳力较大,模具需求量大,充模有一定的技术需求。


  聚四氟乙烯模压成型工艺按增强材料物态和模压料品种可分为以下12种:


  (1)纤维料模压法。


  (2)碎布料模压法。


  (3)织物模压法。


  (4)层压模压法。


  (5)缠绕模压法。


  (6)片状塑料模压法。


  (7)预成型坯料模压法。


  (8)定向辅设模压。


  (9)模塑粉模压法。


  (10)吸附预成型坯模压法。


  (11)团状模塑料模压法。


  (12)毡料模压法。


  聚四氟乙烯模压制品合成所用树脂要求具有:①对增强材料有良好的浸润性能,以便在合成树脂和增强材料界面上形成良好的粘结;②有适当的粘度和良好的流动性,在压制条件下能够和增强材料一道均匀地充满整个模腔;③在压制条件下具有适宜的固化速度,并且固化过程中不产生副产物或副产物少,体积收缩率小;④能够满足模压制品特定的性能要求。按以上的选材要求,常用的合成树脂有:不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、有机硅树脂、聚丁二烯树脂、烯丙基酯、三聚氰胺树脂、聚酰亚胺树脂等。为使模压制品达到特定的性能指标,在选定树脂品种和牌号后,还应选择相应的辅助材料、填料和颜料。